您現(xiàn)在所在的位置： > ■ 隨著紡織工業(yè)，尤其是化纖產業(yè)的迅猛發(fā)展，陶瓷導絲器的作用越來越多地受到業(yè)內人士的重視，導絲器質量欠佳或選型不當都會在紡織初始工序一紡絲/紗過程中造成“白粉”、“毛絲”及“毛羽”，等不良現(xiàn)象的發(fā)生，從而導致終端產品質量下降。
■ 與其它行業(yè)用陶瓷不同，應用于紡織工業(yè)的陶瓷導絲器的表面粗糙度是判定其工效的一個至關重要的因素。原因是粗糙度決定了絲/紗線在與導絲器接觸時的摩擦系數(shù)(見示例圖表)，而摩擦系數(shù)又決定了絲/紗線與導絲器摩擦生熱的程度。過熱的導絲器會使絲/紗線，尤其是化纖絲，發(fā)生“形變”，在導絲器表面產生“粘附”效應，反過來使摩擦系數(shù)變的更高，最終導致上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。
針對上述情況，大田瓷業(yè)開發(fā)出了不同表面粗糙度的導絲器為廣大用戶根據各自不同的工藝狀況提供了合適的選擇：
1．自然燒結表面： Ra = 0.6 - 0.8 μm 2．一般拋光處理表面： Ra ≤ 0.4 μm 3．精細拋光處理表面： Ra ≤ 0.2 μm 4．低摩擦處理表面： Ra = 0.3 - 0.4 μm |  |
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| ■自然燒結表面 | ■一般拋光處理 | ■精細拋光表面 | ■低摩擦表面 |
導絲器應用推薦：
自然燒結表面 | 一般拋光處理 | 精細拋光表面 | 低摩擦表面 |
| 普通的紡紗、織造 | 紗線加捻、氣流紡等關鍵部位。 化纖絲紡絲工藝中經牽伸、熱定型后的卷繞段。 化纖絲加彈工藝中經加捻、解捻、熱定型后的卷繞段。 | 化纖絲加彈工藝中加捻及熱定型段。 | 化纖絲紡絲工藝中自上油至卷繞前各段。 化纖絲加彈工藝中自原絲架至第一熱箱人口前 的高張力部位。 |
請注意：以上推薦僅供參考，客戶應根據自己的工藝條件及實踐經驗作出更適當、更經濟的選擇。例如，在常規(guī)的紡絲過程中在不影響絲品質的前提下亦可更經濟地選擇一般拋光表面導絲器。
在選用上油嘴時應考慮以下因素：
1．紡絲速度：
若紡絲速度低于4,000 m/min，可考慮使用一般拋光處理表面的油嘴。
若紡絲速度高于4,500 m/min，應考慮使用低摩擦處理表面的油嘴。
2．化纖絲的規(guī)格、粗細：
對于單絲纖度大于1dpf的品種，可考慮使用一般拋光處理表面的油嘴。
對于單絲纖度小于1dpf的品種，應考慮使用低摩擦處理表面的油嘴。
3．化纖絲材料：
錦綸絲及全消光滌綸絲的生產對上油嘴的設計及表面處理有特殊的要求。
本公司可提供油嘴選型服務，用戶在咨詢時請?zhí)峁┥鲜鱿嚓P信息。
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